工厂加工流程
廊坊鑫大保温材料有限公司，是集科研、生产、销售、施工、服务于一体的现代化经济实体企业，公司地处京津、石三大城市中心地段，地理位置十分优越，交通便利。
公司占地面积28050平米，公司技术力量雄厚，拥有国内**的生产设备，独特的生产工艺和**的质量检测手段，并且还注入了大批高技术人才和管理人员，从而决定了产品的优越品质，使之企业不断壮大，蓬勃发展。
公司主要生产高密度聚乙烯外套管，玻璃钢缠绕管道，聚氨酯直埋保温管，钢套钢蒸汽保温管，保温外玻璃钢纱缠绕管道，聚氨酯(板管)型材等。公司可根据客户要求：“量身定做”各种异型产品，做到科学设计，合理施工，几年来，公司凭借着产品优越的品质、合理的价格、完善的服务，诚信的行为，铸就了鑫大自己的品牌，也成功参加了国内许多工程的建设和改造。
公司以客户为中心，以高新技术为先导，保持与国际**技术同步发展，严把产品质量关，使我们的各类产品畅销全国29个省市自治区，广泛用于供热，建筑，石油、电力、化工、冷藏、船舶，航天、冶炼、中央空调等行业，产品质量在同行中处于**地位，并得到相关部门的认可和广大客户的一致好评，信誉卓著。
公司秉承安全，理性，持续发展的战略思想，坚持开拓创新，精密制造，诚信务实，回报社会的企业精神，对产品质量和各项服务一诺千金，愿以国内各界新老客户精诚合作，共创事业未来！用我们的智慧和激情去描绘百年鑫大的宏伟蓝图！
本公司工程部专业承揽各种大中小型保温工程！
- 工厂面积：100亩
- 主要产品：聚氨酯预置直埋保温管
- 工人人数：96
- 生产线产品： 聚乙烯外套管 聚氨酯发泡
- 电商流水线： 聚乙烯外套管 聚氨酯发泡
- 单件产品出厂价：20-500
预制直埋保温管质量控制
公司自建厂以来开始实行企业内部全面质量管理，以国家及部颁标准为基础，建立并完善了企业内部各项管理制度，依据GB/T1900.1--ISO9000-1标准建立了公司的质量保证体系。公司制定了以顾客为中心，以产品质量为保证，以满足顾客要求为宗旨，向顾客提供满意产吕“的质量方针、《质量手册》和程序文件。并针对国家建设部行业标准GB/T29047-2012聚氨酯泡沫预制直埋保温管》配备了必要的控制手段、工艺、检测设备、生产设备，规定了各工序的工艺文件及原材料、产品的验收标准，并设立了专职的品质保证部，对原材料入厂到成品出厂的全过程实施标准化和流程化的控制，贯彻以预防为主的管理思想、定期考察外协厂的产品质量。
公司生产严格执行国内有关标准，并依据国外**工艺组织产品生产。在公司内部认真贯彻质量、环境及安全方针，并获得GB/T19001-2000
(ISO9001:2000)质量管理体系的质量认证证书。
A、质量控制及措施
保温管直埋技术，是一项多学科的系统工程。保温管网能否安全可靠运行，它涉及到管网设计、管材和管件的制作、安装施工及科学运行管理，每个环节都非常重要。其中生产制作更为突出，如果处理不当，将会给运行带来很大的隐患。
B、高密度聚乙烯外护管挤出生产线上的质量控制点：
塑料塑化挤出（温度控制），压力定径（关键工序：压力控制），轴向牵引（关键工序：速度控制），电晕处理（关键工序：电压和频率控制）
为保证高密度聚乙烯外护管的质量，除原材料的质量检测和成品的机械性能检测外，在线检测非常重要。
C、在线检测的项目及质量控制程序。
高密度聚乙烯外护管直径的在线检测通过调整压力进行控制
高密度聚乙烯外护管壁厚的在线检测通过调整牵引速度及调节螺丝控制
高密度聚乙烯外护管内表面张力的在线检测通过调整频率和电压进行控制，为保证外护管和聚氨酯保温层之间的剪切强度，外护管内壁需作电晕处理。
聚乙烯外护管
A、防止地上开裂：预制保温管在露天存放期间，发生塑料管开裂现象。开裂原因多方面，和原料组成、管材颜色、工艺温度、冷却方式等有关。特别是塑料管挤出后，内应力很大，所以一般情况下，停放48小时后才能使用。
B、防止地下开裂：预制保温管在在下敷设后，因受地下酸、碱、盐及杂散电流的侵蚀，将加速管材表面的开裂，这一点往往被人们忽视，如果管材表面开裂，将大大影响保温管的使用寿命。所以应对塑料的耐环境开裂F50指标严格控制，F50指标必须大于1000h。
C、塑料管内表面要极化处理，即电晕处理。这项指标很重要，是保温管三位一体的基本保证。表面张力50达因是电晕效果的**数据。如果电压和频率操作不当，会造成表面张力过大或过小。表面张力过大（60-70）会影响塑料管的其它指标，而表面张力过小（30-40），又影响粘接质量。
D、加工塑料外护套所使用的原料，目前市场上供应的成品管，绝大部分采用的是二次料（回收料），无法保证质量。我国现生产的TR480料，虽然是制作管材的主要原料，但不是混配料，达不到E80技术要求，所以使用所以纯原料生产塑料管，稍微不注意，有时也达不到标准要求。为确保塑料外护管的性能指标，达到标准要求，根据使用要求，可适当加部分E100树脂。
工作钢管
A、一般情况下如果工作钢管管径大于200mm,则选用螺旋缝埋弧焊钢管。但该种钢管可按行标(SY/T5037)或国标生产（GB/T9711)。选型时一定注意订货要求，即有卷板和带钢之分，而不同标准检验项目也有所不同，而且钢管价格有较大差异。
B、工作钢管表面清理很重要，通常采用抛丸机进行清理，而不能用喷砂或砂轮机械除锈，否则锚纹深度不够，影响聚氨酯发泡与钢管间的粘接力。
聚氨酯发泡
A、安装支撑支架，要控制好间距，特别是支架的钢度和高度要适当，否则会造成保温管偏心。
B、因受气候温差影响，每天进行发泡操作时，需提前作小样实验，并跟据实验结果，做出有关调整。
C、聚氨酯发泡机选型要与保温管规格相匹配，发泡压力和流量要满足发泡工艺要求，一般情况注射时间比发泡乳白时间要短，而发泡时间参数即要满足工艺要求，又要适应设备特性要求。
D、聚氨酯发泡堵头，一般情况采用液压装制进行装卸，这有利于保温管两端外观质量，并提高工作效率。
验收检查：
公司在对直埋管道、管件制造完成以后应执行厂内检验。
直埋管道在制造过程中，买方可派代表现场监造，其费用含在总价中。
检验内容按GB/T29047-2012中“出厂检验”，同时对合同中规定的原材料性能进行检验。
管道、管件到货后应由卖方、监理和买方到场检验货物品的件数、规格，并进行随机抽样，送国家认定的检测单位进行检验。若现场发现短缺、破损，与合同规定的规格数量不符，则买卖双方及监理应作记录确认。
若货物更换、因卖方过失而致使规定的到货时间延误，影响工程进展，则所造成的损失均由卖方承担。
在产品即将达到分批规定的数量后，供方应提前三天以书面形式通知需方，需方收到通知后，应及时到供方单位由供需双方人员共同取样，对样品进行检验。如需方人员不能按时到达，将明确意见以书面形式通知供方，需方同意后由供方单独按ISO9001.2000的要求对该批产品取样检验，
将结果以正式报告的形式提供给需方。
我方保证所供应的保温管符合规定要求并提供相应的证明。在产品运输前，将所有证书准备齐全，供买方检验。装运前将产品质量合格证及每批直埋保温管的实验报告提交能买方。